Die OLBRICH GmbH ist ein weltweit tätiges, innovatives Unternehmen. Als Maschinen- und Anlagenbauer sind wir an drei Standorten im In- und Ausland mit über 800 Mitarbeitern tätig. Im Geschäftsbereich Converting sind wir Systemanbieter für Maschinen und Anlagen zur Produktion von bahnenförmigen Produkten wie Tapeten, Bodenbeläge, Folien und technischen Textilien. Nicht erst seit gestern entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden effiziente und gleichzeitig nachhaltige Linienkonzepte nach deren individuellen Anforderungen. Unsere Technologien und Lösungen fördern eine nachhaltige Entwicklung weltweit. Nachhaltiges Denken und Handeln spiegelt sich somit auch in unseren Prozessen und Produkten wider – entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Durch unsere Geschäftstätigkeit mehr Wert schaffen und gleichzeitig unseren ökologischen Fußabdruck reduzieren - das ist unser Ziel!
Gründung: 01. Mai 1949
Rund 450 Mitarbeiter verteilt auf mehrere Standorte
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Wir sind ein mittelständisches und inhabergeführtes Familienunternehmen, das sich seit mehr als 170 Jahren am Standort Bocholt zuhause fühlt. Wir sind Experte, wenn es um Produkte und Dienstleistungen aus den Bereichen Stahl- sowie Technischer Handel geht. Als Großhändler und Dienstleister verstehen wir uns als aktive Schnittstelle zwischen den Bedürfnissen unserer Kunden und dem Leistungsspektrum unserer Lieferanten. 1848 haben wir angefangen unsere Erfolgsgeschichte zu schreiben. Ohne unsere 230 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter wäre keines dieser Kapitel mit Leben gefüllt.
G. Elsinghorst Stahl und Technik GmbH existiert seit 174 Jahren
Mitarbeiter: 230 Kunden: 4.000 Standorte: 5 Artikel: 90.000 Lagerartikel
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Lernen soll Spaß machen! Die größte Herausforderung bei der Implementation digitaler Lernprozesse besteht darin, ein Lernangebot zu kreieren, das jeden Menschen abholt. Denn nur dann, wenn die Bedürfnisse der unterschiedlichen Lerntypen erfüllt werden, wird das digitale Lernen gerne genutzt.
Die Welt verändert sich und wir bei Elsinghorst halten Schritt mit sinnvollen Ideen. Als fünftältestes Bocholter Unternehmen liegen uns Tradition und Innovation am Herzen. Im Kontext von digitalem Lernen bedeutet das, dass wir ständig neue Möglichkeiten aufspüren und sie mit unseren bewährten Trainings verbinden. Über unsere eigene eLearning-Plattform können wir von überall auf Lernmaterialien zu unseren Produkten und Dienstleistungen zugreifen und unser Wissen vertiefen. Vorteilhaft daran ist, dass das Lernen rund um die Uhr möglich ist und dort stattfinden kann, wo es uns am liebsten ist.
Die Pieron GmbH gehört zu den führenden Anbietern von Technischen Federn, Ringen, Stanz-Biege- und Draht-Biege-Teilen. Kunden schätzen an unserem Unternehmen vor allem die ausgeprägte Fähigkeit, intelligente Lösungen zu entwickeln und schnell und zuverlässig umzusetzen. Dabei kann die Pieron GmbH diese speziellen Lösungen – von der Idee über den Prototypen bis hin zur Serienproduktion - dank einer erfahrenen Konstruktion und Entwicklung, einer flexibel gesteuerten Fertigung und eines exzellent ausgestatteten Werkzeugbaus vollkommen eigenständig abwickeln.
Seit 1925
Ca. 270 Mitarbeiter
Heute in 4. Generation weiss man nicht mehr viel über die damalige Unterstützung. Mit Sicherheit standen Banken Gewehr bei Fuß, um die finanziellen Rahmenbedingungen zu klären und halfen dabei, „das Laufen zu erlernen“.
In einer Zeit, in der das Thema „Digitalisierung“ sehr hohe Priorität hat, stellt man schnell fest, wo man selbst noch Nachholbedarf hat. Dies betrifft auch u.a. das Thema Ausbildung. Hier müssen wir uns moderner aufstellen und den jungen Leute die Möglichkeit geben, zu jeder Zeit von jedem Ort aus auf Lern- und Unterrichtsmaterial zugreifen zu können. Eine Unternehmung selbst wird immer vernetzter und auch dafür müssen die Voraussetzungen geschaffen werden. Dies bedeutet Mut und finanzielle Unterstützung.
Die Implementation von digitalen Lern- und Lehrprozessen bietet sehr große Chancen. Zukünftig werden wir uns digital nicht nur mit unseren Kunden und Lieferanten digital austauchen, vielmehr werden auch Maschinen untereinander kommunizieren, Bedarfe melden, Bestellungen auslösen und Fehler melden. Zur Fehlerbehebung schalten sich Fachleute von fern auf die Maschine auf und beheben wenn möglich den Fehler. Die Firma Pieron wird diesen Weg mitgehen und sich modern aufstellen. Es wird kein einfacher, durchaus steiniger Weg, aber am Ende der richtige Weg sein, um erfolgreich den Markt von technischen Federn bedienen zu können.
LMC is proud to be our community’s provider of technical, professional, and creative education, focused on providing young people and adults with the skills and knowledge to enable them to progress into employment or on to further study. We work closely with our local employers to shape every curriculum pathway, ensuring our graduating students are highly employable with the skills that local businesses need. As a key Apprenticeship provider in the local area, we have links to over 700 employers, delivering. Apprenticeships across 30 occupational areas. We have a team dedicated to matching employer vacancies with the right candidate, which often leads to a full-time job. We also work closely with local employers to equip our graduating Apprentices to be well placed to secure full-time employment with businesses across the region, or to progress onto further study.
Lancaster and Morecambe college has this year celebrated its 200th year of operations, providing technical education in the local area. Predominantly engineering.
The annual turnover for LMC is roughly around £12 million pounds. We work with over 500 clients/employers and have over 1000 staff members who work for LMC.
In all honesty, not great. We feel this is similar for other companies and training providers. We are beginning to see more resources become digitized and we are beginning to move forward as a company. We have secured a new CNC machine. We believe that more digitisation is required. In other areas of the college, we use e-portfolio's, however in the engineering industry and in particular metal working are still using paper-based systems and portfolios. This project is relevant in helping turn to a digitized approach to learners. We are very much at the beginning phases of turning business digital. We expect that financial restraints may be the setback into turning the company fully digital, we will also look at customer demand and listen to our employers on their thoughts. The main recommendations are that a blended approach would be more beneficial than a fully digitised approach, certainly on the training provisions we offer. Some courses require a hands-on approach that cannot be provided on a digitised approach. A lot of businesses are scared to invest in the technology that will ensure digital training.
I think the main challenge that I can forsee as a company, in terms of digitisation is staff training. This could be a lengthy and expensive process. With the correct training and digitizing our business, we could offer a cost-effective service. Some people, in the engineering and metal working industry, are not computer literate. As they have been working in a predominately hands on business, the need to be able to use digital platforms was non-existent. Now increased companies and moving forward with the times. We plan to move the business into digitisation where possible. We have trailed some online resources on an 18th edition electrical course. The resources were well put together and full of detail/content. We usually have a 98% pass rate for this course, yet by doing it digitally we got a 13% pass rate. A blended learning approach would be better potentially. In 10 years', time I expect us to have moved forward as a company with new innovative ideas being trailed. We plan to move forward on this!!