Der Metall- und Stahlbau umfasst eine Vielzahl baulicher und ästhetischer Lösungen. Durch die Kombination mit anderen Materialien entsteht bauliches Feinhandwerk, das sowohl im Innen- als auch im Außenbereich zum Einsatz kommen kann. Wir beraten Planer, Bauherren und Architekten in Paderborn und Umgebung bei der Planung und Umsetzung von ästhetischen, doch funktionalen Lösungen. Unsere Metallprodukte nach Maß erfüllen Anforderungen der Industrie ebenso wie Aufgaben zum Brandschutz. Ob im privaten, im öffentlichen oder im industriellen Bereich: Wir fertigen individuelle Lösungen aus Metall, die dazu beitragen, ein Stück Lebensqualität zu schaffen. Nach Ihren Vorgaben erstellen wir verschiedenste Metallprodukte nach Maß für Haus, Garten und Industrie: Carports, Vordächer, Stahltreppen, Stahlkonstruktionen, Balkon- und Treppengeländer, Terrassenüberdachungen, Vorbaubalkone, Gartenmöbel und Bikeports. Ob Hausbesitzer, Industrie oder Hausverwaltungen: Unsere langjährige Erfahrung und umfassende Fachkompetenz ermöglichen es uns, das gesamte Leistungsspektrum vom Stahlbau bis hin zu Schlosserarbeiten auszuführen Ob Zäune oder Garagentore, Balkone, Markisen oder Geländer, Türen oder Fenstergitter: Wir verfügen über die Erfahrung und Fachkompetenz, um fachgerechte Installationen zu gewährleisten. Auch Lösungen aus Stahl oder Metall in Kombination mit anderen Materialien stellen für uns keinerlei Problem dar. Gerne stehen wir Ihnen mit unserem Rundumservice vor Ort zur Seite, um Ihre Vision in die Tat umzusetzen. Den Möglichkeiten sind so gut wie keine Grenzen gesetzt: Bei uns erhalten Sie die kompletten Leistungen für Ihr Stahlbauprojekt in oder bei Paderborn. Von der Beratung über die Planung, Fertigung und Konstruktion bis hin zur Montage sind wir für Sie da. Unser professionelles Personal erledigt alle anfallenden Arbeiten zuverlässig und termingerecht.
----
25 Mitarbeiter
----
----
Die Geschäftsidee von Inga basiert auf einer neu entwickelten Software, die Social-Media-Kanäle nutzt, um wechselwillige Kandidaten auf eine offene Position aufmerksam zu machen und mit ihnen in einen Dialog zu treten. Dahinter stecken KI-Algorithmen, die die Aufgabe haben, freie Stellen mit potenziell geeigneten Arbeitnehmern auf Kanälen wie Facebook und Instagram zusammenzubringen.
Gründung: 2019, in Frankfurt am Main, Deutschland
Mitarbeiter: 10
----
----
----
Digitalisierung im Gerüstbau-Handwerk Das Startup Moselcopter GmbH bietet ein breites Leistungsspektrum, das Luft- und Bodenaufnahmen, Raumvisualisierung, 3D-Modell-Erstellung sowie maßstabsgetreue Vermessung umfasst. So können beispielsweise Architekten und Planer von hochauflösenden Luftaufnahmen bei der Baukonzeptionierung profitieren und auch Handwerker wie Dachdecker oder Maler dank maßstabsgetreuen Vermessungen ihre Arbeit präziser, sicherer und besser planbar gestalten.
Gründung: 2018 in Longuich, Deutschland
Mitarbeiter: 2
Keiner, wir haben bisher bei beiden Startups alles selbst erarbeitet und aufgebaut
Handwerksbetriebe, Architekten etc von der Digitalisierung zu überzeugen. Es gibt leider noch keine einheitliche Software zum einlesen von digitalen Gebäudezwillingen, was mit viel Zeit und Kosten verbunden ist.
----Faster digital communication across the construction site. Avoidance of miscalculations due to better planning security. Further growth of the company.
SCAFFEYE ermöglicht eine unkomplizierte und digitale Sicherheitsprüfung jedes Gerüstes direkt auf der Baustelle per Smartphone-App (iOS & Android). An jedem Gerüst befindet sich ein Freigabezettel, der mit einem QR-Code versehen ist. Dort sind alle Informationen zur Freigabe des Gerüsts hinterlegt. Die Gerüstbauer können ihre Gerüste anschließend auch über die Webversion des Programms entsprechend hinterlegen und managen.
Gründung: 2018, in Longuich, Deutschland
Mitarbeiter: <5
Keine Unterstützung
Handwerksbetriebe allgemein und die Gerüstbaubranche von der Digitalisierung zu überzeugen, sowie von der Arbeitssicherheit
Das Produkt bietet Rechtsicherheit im Umgang mit Gerüsten. Pläne für die Zukunft Weiterentwicklung und Verkauf an einen Investor
unilab ist ein Digitalisierungspartner für den Mittelstand. unilab mit den Schwerpunkten Digitalisierung, IT-Automatisierung, Rechenzentrum + Cloud, Netzwerk + Sicherheit und moderne Arbeitsplätze ist in der Metropolregion OWL ansässig und ein etablierter Partner für mittelständische Unternehmen. Unsere Kunden profitieren von mehr als 30 Jahren Erfahrung in der Beratung, Planung, Installation und Wartung von IT-Infrastrukturlösungen wie Server- und Speichersysteme, Sicherheitslösungen, Netzwerke und Virtualisierung. Als Prozess- und Digitalisierungsberater für Big Data, Schnittstellenmanagement und softwarebasierte Datenauswertung stehen wir unseren Kunden mit Rat und Tat zur Seite. Wir begleiten mittelständische Unternehmen bei der Digitalisierung!
Gründung: 22. August 1988 als unilab Software GmbH in Braunschweig aus der Technischen Universität und dem Paderborner Unternehmen Nixdorf Computer AG. Im Jahr 1992 wurde ein neuer Firmensitz im Technologiepark in Paderborn eröffnet und im Jahr 2000 zur Aktiengesellschaft weiter ausgebaut. Heute umfasst die Gruppe 5 Unternehmen an den Standorten Paderborn, Mönchengladbach und Düsseldorf.
Mitarbeiter: rund 55 Mitarbeiter. Gesamtumsatz im Jahr 2018: fast 10 Millionen Euro.
Im Laufe seiner Entwicklung hat unilab bereits mehrere neue Themen in eigene Unternehmen ausgegliedert oder neue gegründet. Die Akquisition neuer Beteiligungen an Digital Hubs oder die Einrichtung eines Start-up-Partnerprogramms bieten sowohl den finanziellen als auch den organisatorischen und technischen Rahmen.
Rückblickend würden wir heute noch stärker externes Know-how ins Boot holen, um unsere Ziele schneller zu erreichen. Auch wenn einige Entwicklungen aus dem eigenen Know-how heraus angestoßen werden können, fehlt es manchmal an der Neutralität bei der Abwägung von Kosten und Nutzen. Es ist wichtig, ein klares Ziel und feste Planungszeiträume zu haben und diese konsequent zu verfolgen.
Für unilab steht der Wandel vom IT-Dienstleister zur digitalen Marke auf der Agenda. Das Bestehende mit dem Neuen zu verbinden. Z.B. unser Cloud-Rechenzentrum als Asset für neue Startups. Ein Inkubator für neue Ideen und Lösungen zu sein. Durch Kollaboration gibt es ein schnelleres Wachstum. Man muss nicht immer alles selbst entwickeln, sondern baut ein großes Netzwerk auf. Shared Economy nutzen, aber den Kunden alles aus einer Hand anbieten, das ist die Herausforderung. Außerdem gibt es zusätzliche Vertriebskanäle, vor allem im Bereich Social Media. Hier muss Know-how aufgebaut werden, um die Netzwerke wieder zu beleben. Dann gibt es auch in 10 Jahren noch unendlich viele Synergien, die es zu nutzen gilt. Ganz nach dem Motto: "Die Qualität unserer Ziele bestimmt die Qualität unserer Zukunft".
We operate nationally and internationally. We manufacture metal furniture for the contract-retail and hotel sector. The existing areas of work are TIG welding, polishing, laser, machining and programming, powder coating, as well as shipping and packaging. We are implementing various processes that help to eliminate paper and ensure greater data reliability. In addition, all software implemented generates a large amount of data which is then analysed to improve quality and productivity. We use PLM (Product Lifecycle Management) tools for analysis and quality of the manufacturing process, as well as critical control points. We are implementing a WMS (Warehouse Management System) that will allow us to know the stock and location of products and materials. We are also analysing new systems that will require IIoT equipment. We use Scada software at process level, but we do not have a digital twin for the whole factory. We have time control and WMS (Warehouse Management System) that allowed us to eliminate a large part of the paper support. We are also in the process of validating the offer of an OCR (Optical Character Recognition) system that will allow us to eliminate paper invoices and delivery notes. With regard to staff training, we are increasingly using digital solutions for training and learning, through computer applications, live virtual training with platforms such as Zoom, Teams, e-learning, etc., with flexible timetables adapted to the needs of the workers and the company. Fresno metal SLU specifically forms part of the metal sector due to its collective bargaining agreement and activity. However, at a macro level, it is part of the Retail-Contract sector for which all the Group's companies work. Or one could even say the world of Construction, given the wide range of projects for which it works.
Fresno metal SLU itself has been in operation since 2011. It is part of the Malasa Group of companies. The first company of the business group, Comercial Malasa SLU, has been in the sector for 29 years, since 1992. The other companies that make up the Group were created around it: Ebanistería Barreiro SLU, Montajes Cerceda SLU, both belonging to the wood carpentry and technical studies sector, Fresno Cristal SLU in the glass branch and Fresno Metal SLU in the metal branch, all of them complementing each other in order to achieve the strategic objectives of the Group.
Fresno metal SLU is dedicated to the manufacture and installation of made-to-measure furniture for commercial, catering, hotel and residential spaces, as well as the integral construction and refurbishment of these spaces both internationally and nationally. It currently employs more than 230 people directly. It provides services for more than 35 clients. Its annual turnover has risen in 2019 to 12 million euros and in 2020, the year of the pandemic, to 7 million euros.
In the initial stages, we had the support and backing of our legal and labour advisors, as well as professionals in the sector and recognised consultancy firms. With this advice, we were able to embark on a safe and prudent venture in accordance with the strategic plan set out by the organisation. In terms of digital learning, we relied on suppliers in the sector who are up to date with the latest trends in state-of-the-art machinery and new IT applications or software in the sector.
The biggest difficulties in setting up the company have been bureaucracy and red tape. At that time, digitalisation was not so advanced and cannot be compared to the current state. We would recommend that anyone who wants to start a business in the field of metallurgy should surround themselves with professionals who are experts in the sector, with good advisors who can guide them in making decisions, drawing up the strategic plan to be followed and carrying out the feasibility study. • Would you change your initial approach? We would not change the initial approach at all. • Do you think the pitfalls that you had to face are still prevailing? The difficulties we had to face still exist, although to a lesser extent. Digitalisation helped a lot in facilitating administrative procedures and information gathering.
In terms of opportunities with regard to digital learning and training activities, the most important thing is access to knowledge: digital learning allows access in real time, can be updated at any time and is available to everyone. There is agility and ease in terms of learning processes, as well as personalisation according to the needs of each company and of the moment. It is training that adapts to the company. In terms of whether we think we have room to grow in the future using this type of learning? Of course we do. We are just starting, it is the future and it will be boosted in the coming years, it allows an acceleration of the improvement and digitisation of production processes with the consequent improvement in productivity and performance. Fresno metal SLU continues to invest in cutting-edge technology that requires the corresponding technological know-how and right now everything points to the digital and global world, so it still has a long way to go in this direction. A change of ERP is also underway, the implementation of a WMS, thus automating and digitalising warehouse operations, the introduction of a computer application for clocking in and internal labour procedures, the replacement of biometric clocking-in machines with facial recognition ones, among other investments. In 10 years' time, it is difficult to know what the company will be like, but it will surely be totally digitalised, with more mechanised production processes and with the need for highly qualified professionals in this field. We are in a phase of accelerating modernisation of production and communication processes, boosted by digitalisation, which the pandemic has increased even more.
Automotive transmission components company. Production of CV (constant velocity) joints and assembly of complete transmissions for front-wheel and four-wheel drive vehicles. Our main processes are: Machining, Heat treatment and Assembly. We have developments in: - Predictive maintenance based on vibration analysis and IIoT (Industrial Internet of Things) sensors. - Use of BI (Business Intelligence) tools for data analysis and KPI (Key Performance Indicator) tracking. - Capture and analysis of process data. - Machine learning algorithms, especially for image processing focused on quality control. - AGVs (Automated Guided Vehicles) for material movement. - Robotic cells for material movement connected to the AGV system. We still use paper in certain processes, but our roadmap is to go paperless. We use BI (Business Intelligence) tools quite extensively for indicator tracking and data analysis. We use Captor as our MES (Manufacturing Execution System; integrated real-time production management), which includes several functionalities that allow us to eliminate paper and have records directly in the database. Although we have done some testing with virtual/augmented reality, we have not implemented it yet. We use traditional media, tending more and more to the use of videos and images and less and less to text.
48 years
- Company with 731 employees (permanent and temporary). - Centre of Excellence in the manufacture of CV joints in Europe. - Direct External Customers: Ford, Stellantis, Renault-Nissan, VW and Mercedes. - Internal GKN customers: Approx. 15 - Our plant directly or indirectly supplies almost every car brand in the world. - Approx. 200 million €.
The greatest difficulty lies in the change-denial culture. Fear of the unknown, having to leave one's comfort zone, possible conflicts with personal, work or financial plans that may result from change. Stepping out of the comfort zone is the way forward and the way to achieve personal and professional challenges
Transformation of the entire production process and product development models into a digital model.
CARRIES OUT ENGINEERING, EQUIPMENT AND COMPONENT MANUFACTURING, MACHINING, BOILERMAKING, SURFACE TREATMENT, INDUSTRIAL MAINTENANCE, ASSEMBLY, DISASSEMBLY AND SUPPLY ACTIVITIES IN THE METAL-MECHANICAL FIELD. AN ERP BUSINESS MANAGEMENT SYSTEM (ENTERPRISE RESOURCE PLANNING) AND ITS OWN APPLICATIONS DEVELOPED ACCORDING TO THE BUSINESS GROUP'S NEEDS ARE USED. WE DEVELOP PRODUCT/SERVICE ON CUSTOMER REQUEST SO THE DIGITAL TWIN IS NOT USED BUT WE DO USE 3D SOLUTIONS THAT PROVIDE ADEQUATE INFORMATION. THE COMPANY HAS CENTRAL SERVERS AND DOCUMENT MANAGEMENT SYSTEMS THAT FACILITATE PAPER REDUCTION. AN ANNUAL TRAINING PLAN IS PROMOTED AND ONLINE TRAINING IS FACILITATED AND USUALLY MADE AVAILABLE BY TRAINING PROVIDERS.
80 YEARS
INTAF GROUP IS MADE UP OF 6 COMPANIES THAT HAVE AN AVERAGE TURNOVER OF 20 MILLION EUROS PER YEAR AND WITH A VOLUME OF EMPLOYMENT CLOSE TO 200 WORKERS. INTAF HAS A VERY LARGE CLIENT PORTFOLIO, AS IT SERVES BOTH SMALL COMPANIES AND MULTINATIONALS IN THE CONVENTIONAL AND RENEWABLE ENERGY, IRON AND STEEL, NAVAL, PORT AND OTHER SECTORS.
WE ARE DEALING WITH A GROUP THAT HAS MORE THAN 80 YEARS OF HISTORY SO, AS NEW COMPANIES HAVE BEEN CREATED, THE KNOWLEDGE ACQUIRED HAS BEEN USED AS A STARTING POINT. THE SUPPORT PROVIDED BY ENTITIES SUCH AS IGAPE (Galician Institute of Economic Promotion) HAS BEEN OF GREAT HELP, BOTH IN TERMS OF TRAINING AND AID, WHICH HAS ENABLED COLLABORATION WITH WORK GROUPS FROM THE UNIVERSITY OF VIGO AND UNIVERSITY OF A CORUÑA ON DIGITALISATION ISSUES. THERE HAS ALSO BEEN COLLABORATION WITH EOI (SCHOOL OF INDUSTRIAL ORGANISATION) ON TRAINING IN FOREIGN TRADE, WITH THE FERROLTERRA BUSINESS ASSOCIATION ON DIGITAL MARKETING, ETC.
FIRSTLY, IT IS NECESSARY TO HAVE AN ADEQUATE UNDERSTANDING OF INTERNAL PROCESSES AND NEEDS. BASED ON THESE PREMISES, IT IS NECESSARY TO DRAW UP A CONTINUOUS PLAN FOR INNOVATION IN PROCESSES AND ORGANISATION IN THE COMPANY, WHICH ALLOWS US TO BE AWARE OF TECHNOLOGICAL ADVANCES AND IMPLEMENT THEM IN THE COMPANY AS AND WHEN IT IS CONSIDERED THAT THEIR ACQUISITION CAN BE ADEQUATELY AMORTISED. THERE IS ALWAYS ROOM FOR IMPROVEMENT, SO EVERY APPROACH NEEDS TO BE REVIEWED. IN ANY CASE, THERE IS A NEED FOR CONTINUOUS MONITORING OF TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS.
REDUCE THE ADAPTATION PERIOD OF NEWLY HIRED WORKERS TO THE COMPANY AND INCREASE PRODUCTIVITY. THERE IS AN INVESTMENT PLAN FOR IMPROVEMENT THROUGH INVESTMENT IN ICT EQUIPMENT, ACQUISITION OF NEW MACHINERY AND STAFF TRAINING. A COMPANY WITH INCREASED PRODUCTION CAPACITY, DIGITISED PROCESSES AND ORGANISATIONAL STREAMLINING.